水泥窑气体分析仪
TR-9100系统的方案是为水泥厂安全运行而专门设计的气体成分分析安全连锁装置。针对我国水泥厂恶劣的工况条件，采用聚能公司成熟的分析控制技术和取样预处理技术，进行针对性设计的基础上而提供的方案。特别是采用技术创新的维护量微小的取样探头，更加适合我国水泥高尘的恶劣工况条件。
水泥窑是工业炉窑的耗能大户，对干法旋转窑的窑尾、分解炉及预热器的出口等烟气的气体成份进行分析，可以优化熟料质量、节能减排，以实现生产的优化控制，窑尾烟气的温度高达1200℃，粉尘含量高达2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蚀性气体，是技术难度最大的取样分析对象，TR-9100型过程分析成套系统，成功的解决了这一艰巨的取样分析难题。
水泥窑是工业炉窑的耗能大户，对干法旋转窑的窑尾、分解炉及预热器的出口等烟气的气体成份进行分析，可以优化熟料质量、节能减排，以实现生产的优化控制，窑尾烟气的温度高达1200℃，粉尘含量高达2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蚀性气体，是技术难度最大的取样分析对象，TR-9100型过程分析成套系统，成功的解决了这一艰巨的取样分析难题。
系统的特点
一、 取样探头结合德国西门子和麦哈克的技术优点，取样探头在高粉尘的环境下，减少取样探头堵塞的频率，在正常工作情况下，取样探头的维护周期大于120天。
二、 在系统取样的前端，设有负压传感器(自由设定)，当取样探头堵塞时，系统会发出报警，同时，系统自动停止取样，实施反吹，按设定时间反吹完成后，系统自动消除报警进入正常工作状态。
三、 系统在双探头一拖二的情况下，系统在检测哪一个取样点，信号同时会自动把信号送到中控室，在中控室可以看到哪一个取样点CO超标采取措施。
四、 聚能公司承诺
TR-9100系列在线分析监测系统按军品质量生产提供设备！
五、 特殊说明：
TR-9100系列在线分析监测系统正常使用每套的年维护成本费用在五仟元左右。
第一章 常温技术文件
一、 分析控制装置的组成及工作原理
1、 装置的组成
该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置(见系统取样分析原理图)，整体采用分析柜式结构，成套装置由分析柜组件和安装在工艺管道上的取样器组件构成。
1． 1电半热自动控温一体化取样器组件
包括：
a、 专用不锈钢电半热式自动控温取样探头；
b、 不锈钢烧结帖烛芯式专用探头过滤器(进口材料)；
c、 专用电半热自动控温取样管组件；
完成样气的现场采集、输送及第一级过滤、然后送入分析间内的样气预处理单元。
1．2 分析柜组件
分析柜内包含以下单元
a、 预处理单元
预处理单元由专用过滤器组件、原装进口蠕动排液泵、压缩机式除湿器、原装进口特制耐腐抽气泵、原装进口电动球阀、精密过滤器等组成。其功能完成样气的净化、除尘、除湿、稳压、稳流等，其过滤精度可达0.1u。然后将符合分析仪要求的超净、流量稳定的被测样气源源不断的送入分析仪器。
b、 分析单元
分析单元由北分麦哈克公司最新式的红外线传感器，完成样气CO、NOX的在线连续分析，采用英国CT公司的磁氧传感器，分析性能稳定可靠，响应时间快，智能化程度高。
c、 控制联锁单元
系统控制连锁单元以德国西门子公司PLC系列可编程控制器为控制中枢，完成系统取样管道、取样探头过滤器的防堵自动吹扫、自动进样，并根据程序设定完成对煤粉仓和窑尾中气体成分的自动监测。
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●干法旋转窑过程气分析
取样检测点 分析组份 选用量程 仪器选型
水泥窑尾 高温 CO 0～2% JNYQ—I－41
O2 0～10% JNYQ—O－ 11
﹡NOX 0～2000PPM JNYQ—I －41
分解炉入口 CO 0～3% JNYQ—I－ 41
O2 0～10% JNYQ—O－ 11
SO2 0～2% JNYQ—I－ 41
预热器出口 常温 CO 0～2% JNYQ—I －41
O2 0～10% JNYQ—O－11
窑尾电除尘 CO 0～3% JNYQ—I －41
煤收尘器出口 CO 0～3000PPm JNYQ—I－ 41
煤粉仓 CO 0～3000PPm JNYQ—I－ 41
●干法旋转窑过程气分析
取样检测点 分析组份 选用量程 仪器选型
水泥窑尾 高温 CO 0～2% JNYQ—I－41
O2 0～10% JNYQ—O－ 11
﹡NOX 0～2000PPM JNYQ—I －41
分解炉入口 CO 0～3% JNYQ—I－ 41
O2 0～10% JNYQ—O－ 11
SO2 0～2% JNYQ—I－ 41
预热器出口 常温 CO 0～2% JNYQ—I －41
O2 0～10% JNYQ—O－11
窑尾电除尘 CO 0～3% JNYQ—I －41
煤收尘器出口 CO 0～3000PPm JNYQ—I－ 41
煤粉仓 CO 0～3000PPm JNYQ—I－ 41